山西定制木托盤定制廠家

在木材加工的整個過程中，員工的專業(yè)技術水平直接影響木材加工的質量。如果員工技術熟練，加工失誤的概率較低，否則容易出錯，導致產品質量下降，需要提高員工的專業(yè)技能。有兩點需要提高，木材的識別能力和木材加工能力。鑒別木材需要提高員工的理論知識，組織學習木材結構、特點、環(huán)境。只有提高員工的理論知識，才能提高木材的識別能力，更穩(wěn)定準確地檢驗采購原材料的質量，為木材成品質量奠定基礎。就加工作業(yè)而言，要提高員工的熟練度，總結加工經驗，交流學習，提高員工的加工熟練度，降低員工的失誤率。

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為了迎接國家間人造板行業(yè)激烈競爭的挑戰(zhàn)，西歐和北美的人造板機械企業(yè)從20世紀90年代開始，就在積極地進行產業(yè)組織結構的調整，人造板企業(yè)紛紛加大轉移、重組、兼并力度，產業(yè)競爭力不斷提高。舉例來說，德國Kusters公司、瑞典Sunds公司和Flakt纖維干燥部的收購，形成了強大的Metso人造板部門，使人造板加工設備的供應能力擴展到中密度纖維板、刨花板和定向結構刨花板等成套設備。為了避免在競爭中兩敗俱傷，寡頭企業(yè)在提供人造板機械方面實行差異化產品，明確各自的目標市場，進一步加強開發(fā)能力和營銷能力，提高產品聲譽，很好地提高企業(yè)的核心競爭力。

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在我國木材加工業(yè)的發(fā)展過程中，它已經成為國內發(fā)展較快并有很好發(fā)展前景的制造業(yè)之一，隨著體制改革的不斷深化，其投資主體多元化，產業(yè)規(guī)模擴大，產業(yè)集聚程度逐步提高。目前，我國木材加工業(yè)已初步實現(xiàn)了三大戰(zhàn)略轉變：從以自然林木為主要原料，轉向以人工造林為主要原料，從生產規(guī)模單一化向規(guī)模經營和創(chuàng)設新型盈利模式并重的復合型發(fā)展模式轉變；從一種利用一個市場、一種資源，轉向利用國內外兩個市場、兩種資源。

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造成這種現(xiàn)象的原因是多方面的：木材的自然缺陷(節(jié)疤、蟲道、腐爛等)或加工缺陷(倒絲紋等)導致了切削阻力的突然變化；木材過窄、過短、過薄，缺少足夠的支撐面，導致夾具難以固定；手工送料的操作姿勢不穩(wěn)定，導致木材在加工過程中受到沖擊、震動，發(fā)生反彈、側翻、裂口，這些都會使操作者失去對木材的控制，導致推料手接觸木材造成傷害。因為刀片的高速運動和多刀多刃的作用，即使瞬間接觸也會造成嚴重后果。

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從木材學的角度，對企業(yè)相關人員進行木材質量知識的講解，提高對木材質量的認識。尤其在木材結構、材性、特性和應用范圍以及使用環(huán)境要求等方面進行了培訓。編寫木材學通俗科普讀物，培訓實用技術教材、書籍，廣泛開展科研工作的宣傳和普及，提高生產企業(yè)的科技含量。科技人員要經常與企業(yè)接觸，深入企業(yè)，了解和掌握企業(yè)的學產技術問題，及時為企業(yè)解決生產實際問題，使企業(yè)的木材管理和木材生產水平不斷提高，提高企業(yè)的社會效益和經濟效益。

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由于木材采集、加工、運輸過程中存在諸多問題，如果采伐技術不當，木材出現(xiàn)裂紋、抽心等現(xiàn)象，造成后續(xù)加工出現(xiàn)問題，木材價值大幅下降。木材的色變也是加工過程中的一個棘手問題，不是人為因素，而是木材的特性。如紅松變色，心材變紅褐色，邊材變黃，都會影響木材成品的美觀。林采是采集原木的基礎，決定著終端產品的質量上限，林木資源的成排栽培，林采次序錯位產生問題，木材受損，同時也影響到木材分枝技術。收集后需運輸采集的木材，收集方法不當也會影響加工質量，造成林木資源浪費，不利于資源的合理配置。